Шта је алуминијумска фолија? Које су класификације алуминијумске фолије?

Шта је алуминијумска фолија? Које су класификације алуминијумске фолије?

Постоји много класификација алуминијумских фолија, а различите алуминијумске фолије имају различите функције. За алуминијумску фолију направљене су следеће једноставне класификације, које се могу класификовати према дебљини, облику, стању или материјалу алуминијумске фолије.

Алуминијумска фолија се може поделити на дебелу фолију, једноструку нула фолију и двоструку нула фолију према разлици у дебљини.

1. Дебела фолија: фолија дебљине 0.1~0.2мм.

2. Појединачна нула фолија: фолија дебљине 0.01 мм и мање од 0,1 мм.

3.Double zero foil: the so-called double zero foil refers to the foil with two zeros after the decimal point when its thickness is measured in mm, usually the aluminum foil with thickness less than 0.0075mm. When expressed in English, thick foils are called "heavy gauge foils", single zero foils are called "medium gauge foils", and double zero foils are called "light gauge foil". In foreign countries, aluminum foil with thickness ≤ 40ltm are sometimes called light gauge foil, while aluminum foil with thickness>40бтм се заједнички називају тешка фолија.

Алуминијумска фолија се према облику може поделити на алуминијумску фолију у ролни и алуминијумску фолију. Већина вуне за дубинску обраду алуминијумске фолије се испоручује у ролнама, а само у неколико прилика за занатско паковање користи се алуминијумска фолија.

Алуминијумска фолија се према стању може поделити на тврду фолију, полутврду фолију и меку фолију.

1. Тврда фолија: Алуминијумска фолија која није омекшана (жарена) након ваљања. Када није одмашћен, на површини нема остатака. Због тога се тврда фолија мора одмастити пре штампања, ламинирања и премаза. Ако се користи за формирање, може се директно користити.

2. Полутврда фолија: Алуминијумска фолија са тврдоћом (или чврстоћом) између тврде фолије и меке фолије, обично се користи за формирање.

3. Мека фолија: Алуминијумска фолија која је потпуно жарена и омекшана након ваљања. Материјал је мекан и на површини нема остатака уља. Тренутно се мека фолија користи у већини области примене, као што су паковање, композити, електрични материјали итд.

Према стању површине, алуминијумска фолија се може поделити на једно бочно светло (једнострано светло) алуминијумску фолију и два бочна светла (двоструко бочно светло) алуминијумску фолију.

1. Једнострано полирана алуминијумска фолија: Алуминијумска фолија умотана двоструким ваљањем је светла са једне стране и тамна са друге стране након ваљања. Таква алуминијумска фолија се назива једнострано полирана алуминијумска фолија. Дебљина једнострано полиране алуминијумске фолије не сме бити већа од 0.025 мм.

2. Двострано полирана алуминијумска фолија: једноролна алуминијумска фолија, са две слике у контакту са ролном. Због различите храпавости површине ролне, две стране алуминијумске фолије се могу поделити на двострано полирану алуминијумску фолију са огледалом и обичну двострану полирану алуминијумску фолију. Дебљина двострано полиране алуминијумске фолије углавном није мања од 0.01 мм.

Алуминијумска фолија се може поделити на обичну фолију, рељефну фолију, композитну фолију, премазану фолију, обојену фолију и штампану фолију према доданом стању.

1. Обична фолија: Алуминијумска фолија која се мота без икакве друге обраде, такође се назива светла фолија.

2. Рељефна фолија: Алуминијумска фолија са разним шарама на површини.

3. Композитна фолија: композитна алуминијумска фолија формирана лепљењем алуминијумске фолије са папиром, пластичном фолијом и картоном.

4. Обложена фолија: алуминијумска фолија премазана разним смолама или бојама.

5. Алуминијумска фолија у боји: алуминијумска фолија једнобојна је премазана на површини.

6. Штампана алуминијумска фолија: алуминијумска фолија штампана на површини за формирање различитих шара, шара, знакова или слика може бити у једној боји, до 12 боја.

Алуминијумска фолија има низ предности, као што су мала тежина, непропусност и добра покривеност, тако да је нашла широку примену у многим секторима националне привреде и свакодневног живота људи. Међутим, тренутно се углавном користи у области паковања хране, кувања, електромеханичке и грађевинске области.